一、流水线生产存在的问题 

流水线式的生产需要线上各段协调合作、步调一致；每段都需要速度一致；否则会出现过快的工位等待过慢的工位造成人员浪费；所以 需要协调各段节拍；

流水线是一环接一环的生产方式，中间一环出问题势必造成整条产量停产，给公司带来巨大的损失；所以需要快速的问题解决方案，使异常消灭 在萌发阶段，尽可能降低损失；

管理层无法时刻准确把握流水线各段的产量，从而无法准确进行人员调整；所以需要可视化的生产，为生产策略的调整做依据；

二、适合流水线安灯Andon系统设备 

1、工位LED看板 

多套工位LED看板均匀布置于流水线各段，用于显示各段的计划产量，采集实际产量情况；采集的数据通过无线数据通 信发送至安灯系统Andon系统，并由其存入局域网内部，供管理层查询分析；当实际产量过低时还能做出相应的提示操作；

2、流水线首汇总看板 

每条流水线配置一块汇总看板，可以是LED类型，也可以是LCD液晶显示器；用于汇总各工位的生产情况；

长沙安灯Andon系统方案

3、节拍报警系统 

流水线各段分别安装节拍报警装置，当某处节拍低于预定节拍时产生报警以提醒员工，并将节拍信息通过无线发送至安灯 Andon系统，由Andon系统上报至管理层；

4、异常上报装置 

在易出故障、缺料或者其它异常情况的位置处安置异常上报装置，当异常发生时由员工人为触发异常，系统自动记录 异常类型、发生时间；并将异常信息及时传送至办公室，或者短信通知相关人员；并建立异常逐层上报制度；一级负责人在 规定的时间内未能签到或者解决异常，则系统自动将异常信息向上级汇报。